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冲压板栅与扩展板栅:优化铅酸电池制造成本和性能 | MINHUA 集团

2025-02-21

技术比较模块(信息图表友好型)

1. 核心流程原则

范围 Expanded Grid (拉网工艺) Stamped Grid (冲网工艺)
材料准备 熔铅→连铸(0.8-2.0mm带材) 熔铅→连轧(1.2-3.0mm带材)
成型方法 冲孔+机械拉伸(18-25m/min) 精密冲压(300-500次/分钟)
尺寸公差 ±0.2毫米 ±0.05mm(取决于模具)
关键设备 扩管机 级进模冲压机

主要区别

  • 冲压网格依靠高精度模具(±0.05mm)来实现复杂的几何形状;扩展网格优先考虑灵活性,但精度较低。
  • 电池板 (3)
    电池板 (1)
    电池板(2)

2. 绩效指标

2.1 机械强度(ASTM E8 标准)
测试参数 扩展网格 冲压网格
抗拉强度 38-42兆帕 55-62兆帕
断裂伸长率 15-18% 8-12%
疲劳寿命(循环) 5,000 8,000+

符合 ASTM E8 标准

  • 标距长度:4D(E8)或5D(E8M),用于一致的试样制备。
  • 应变速率:0.015±0.006 mm/mm/min(闭环控制)。
2.2 生产经济效益(美元/万单位)
成本类别 扩展网格 冲压网格
模具成本 0 700-1,200
能源成本 120 180
废料回收 二十五 85
总成本 145 965+

关键见解

  • 冲压网格产生 75% 的工具成本,只适用于大规模生产;扩展网格可将废品率降低 70%,非常适合成本敏感的项目。
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行业应用指南

3. 推荐场景

技术 应用
扩展网格 ✅ 汽车 SLI 电池(每月 >10 万台)
✅ 成本敏感的 ESS 项目(资本支出降低 40%)
✅ 标准化网格设计(菱形/矩形图案)
冲压网格 ✅ 启停/深循环电池(>1,200 次循环,根据 IEC 61427)
✅ 自定义几何形状(蜂窝状/径向网格)
✅ 高精度公差(厚度变化

情景分析

  • 启停系统:冲压板栅的抗拉强度(55-62 MPa)和疲劳寿命(8,000+ 次循环)可满足频繁充放电的需求。
  • ESS 项目:扩展电网的总成本(145 美元/10,000 个单位)适合资本支出敏感型部署,标准化设计可实现可扩展性。

创新趋势与参考

  1. 高级网格几何形状:冲压网格通过蜂窝结构使活性物质负载提高18%,这已在网格形成的ESS项目中得到验证(例如新疆巴州共享ESS)。
  2. 模具技术:格力±0.001毫米精度模具和380次/分钟的冲压速度正在加速其在高端电动汽车电池中的应用。

电池板 (3)
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